Guangdong Aces Machinery Co., Ltd. היא אחת מהיצרניות והספקיות המובילות של מכונות דפוס אובלי אוטומטי ב-22 צבעים בסין. עם ניסיון עשיר, אנו מברכים אותך בחום לסיטונאי את 22 הצבעים החדשים ביותר להדפסת מסך אובלית אוטומטית מהמפעל שלנו. כל המכונות המותאמות אישית הן באיכות גבוהה ובמחיר נמוך. מוזמן לפנות אלינו לקבלת הצעת מחיר.
22 צבעים הדפסת מסך אובאלית אוטומטית שימוש במכבש
תהליכים שונים:
משחת דבק, דיו על בסיס מים, דיו פלסטיזול, נהירה, הקצפה ותהליכי הדפסה אחרים.
בדים שונים:
כותנה, פשתן, משי, צמר, עור, סיבים כימיים, מעורבבים וכו'.
גדלים שונים:
חתיכות מוכנות ללבישה.
לקוח בשיתוף פעולה ועד

נהלי הפעלה מפורטים
1.טיפול מקדים בבד
כל בדי הכותנה חייבים לעבור תהליך כיווץ מראש כדי לשחרר מתח כיווץ סיבים פנימיים. זה מונע עיוות דפוס, רישום שגוי ושינוי גודל לאחר ההדפסה.
בדיקת בד חזותית: דחה בד עם כתמי שמן, חורים, קשרי חוט, שינוי צבע או פגמים כבדים. רק צבע בסיס בהיר מתקבל לתהליך הדפסה זה.
ניקוי אבק משטח: הסר מוך כותנה רופף ואבק משטח על ידי הברשה או ניפוח אוויר. מוך על פני הבד הוא הגורם העיקרי לסתימת מסך ולפגמים בכתמים לבנים.
בדוק את תכולת הלחות של הבד: שמור על הבד בלחות רגילה בסדנה (55~65%RH). בד יבש יתר על המידה יספג משחה מהר מדי ויגרום לחדירה לא מלאה. בד לח יתר על המידה עלול לגרום לדימום דפוס.

בחירת רשת:דפוס בלוק מוצק גדול: רשת 80T; דפוס רגיל: רשת 100T; טקסט עדין, קווים דקים: רשת פוליאסטר 120T.
בדיקת סטנסיל מסך:בדוק את שלמות שכבת אמולסיית התמונות. תיקון חרירים, סדקים או אמולסיה שבורה עם מילוי מסך. אין דליפה באזור שאינו מודפס.
התקן את המסך על תחנת הדפסה במכונה סגלגלה. יישר את סימני הרישום של המסך, התאם את האיזון האופקי של מסגרת המסך.
התאם את הפער מחוץ למגע:הפער בין מסך לבד. עבור בד סרוג כותנה דק: 1.5 ~ 3 מ"מ. ודא שהרשת נפרדת בצורה נקייה מהבד לאחר מכת המגב, הימנע משחת נגררת וכתם.
יש לשטוף מראש מסך חדש ולייבש לחלוטין לפני הייצור כדי להסיר שאריות אמולסיה.
ערבוב משחת פיגמנטים על בסיס מים
הוסף קודם משחת קלסר בסיס למיכל הערבוב. מוסיפים לאט לאט תרכיז צבע תוך כדי ערבוב מתמשך במהירות נמוכה.
הוסף מינון קטן של חומר נגד סתימות וחומרי לחות לפי הצורך. אין לדלל יתר על המידה במים טהורים. דילול יתר מוביל לדימום דפוס וקצוות מטושטשים.
- משך ערבוב:8 ~ 12 דקות במהירות נמוכה, כדי להשיג פיזור הומוגני של חומר הצבע.
- בדיקת צמיגות:טווח צמיגות יעד: 3000 ~ 6000 cps. דפוסים מוצקים גדולים משתמשים בצמיגות נמוכה יותר; דפוסי קווים עדינים משתמשים בצמיגות גבוהה יותר.
- סִנוּן:סנן משחה מעורבת דרך מסננת מסנן 100 רשת כדי להסיר חלקיקים מוצקים.
- דגימה ותיוג:שמור על הדבק מדגם, סמן מספר הזמנה, קוד צבע, זמן ערבוב ושם המפעיל.
במהלך הייצור, שמור על מיכל הדבק תוך ערבוב מתמשך כדי למנוע התיישבות פיגמנט.
ערבוב משחת הדפסה ריאקטיבית
משחת הדפסה תגובתית חייבת להיות מוכנה לפי דרישה, לשימוש תוך אורך חיים תקף. משחה תגובתית תעשה הידרוליזה ותאבד את תגובתיות הצבע לאחר אחסון ארוך.
נוסחה: צבע ריאקטיבי + חומר עיבוי להדפסה + חומר אלקלי + מלח עמיד + חומר הרטבה.
ערבוב במהירות נמוכה עד להמסה מלאה, מסננים דרך מסננת 100 רשת.
בדוק את צמיגות הדבק מיד לאחר הערבוב.
השלך את שאריות המשחה התגובתית לאחר שפג תוחלת החיים. אין לעשות שימוש חוזר בהדבקה תגובתית שפג תוקפן.
אזהרה: תזמון הוספת סוכן אלקלי הוא קריטי. מינון לא תקין של אלקלי יוביל לקיבוע לקוי או לתגובת צבע מוקדמת.
- לחץ מגב:הגדר לחץ מתון כדי לאלץ את הדבק לחדור לתוך סיבי כותנה. לחץ גבוה מדי יגרום לחבטות ולמתיחת בד. לחץ נמוך מדי גורם לכיסוי לא שלם ולהדפסה חסרה.
- מהירות מגב:250 ~ 400 מ"מ לשנייה. הפחת מהירות עבור שטח מוצק כבד; להגביר את המהירות לפרטים עדינים.
- מעבר למגב:1 ~ 2 מעברים עבור שטחים מוצקים גדולים; מעבר יחיד לדפוסים עדינים. מעברים מרובים יבנו עודפי משחה ויצרו תחושת ידיים נוקשה.
הגדרת טמפרטורת מייבש המנהרה:
- הדפס פיגמנט על בסיס מים:80 ~ 110 מעלות
- ייבוש מוקדם להדפסה תגובתית:70 ~ 90 מעלות (ייבוש מוקדם בטמפרטורה נמוכה, הימנע קיבוע מוקדם של צבע וכתמי צבע)
- בקרת מצב הסביבה בסדנה:טמפרטורה 22\\28 מעלות, לחות 55\\65% RH. לחות נמוכה תאיץ את ייבוש הדבק על הרשת ותגרום לחסימת מסך.
הדפס את חתיכת הדוגמה הראשונה לאחר הגדרת מכונה והדבקה.
פריטי בדיקת QC במאמר הראשון: התאמת צבע מול דוגמית סטנדרטית מאושרת, דיוק רישום דפוס, מצב חדירה, חדות קצה, ללא דימום, תחושת ידיים וחדירות אוויר.
ודא שאזור ההדפסה רך ללא מרקם של סרט פלסטיק, ללא כתמים לבנים, ללא עיכוב בדבק.
מלא את רשומת בדיקת המאמר הראשון. QC ומפעיל ייצור חותמים לאחר אישור. אם הדגימה נכשלת, שנה מחדש את הדבקת נוסחאות או פרמטרים של מכונה ודגימה מחדש.
מעמיס בד מניח בד שטוח על המזרן, יישר את סימני המיקום במדויק, ודא שאין קמטים על פני הבד.
מפעיל המכונה עוקב באופן רציף אחר משטח המסך במהלך הריצה. לאחר שמופיעה סתימת מסך, עצור את המכונה מיד, נקה את המסך במים נקיים.
בדיקת סיור כל 30 דקות: בדוק את עקביות הצבע, חדות הדפוס, חדירת הדבק, שטוחות הבד.
מערבבים משחה בדלי לסירוגין כדי למנוע משקעי צבע.
שמור על משטח המזרן נקי. הסר שאריות משחה או מוך מהמשטח כדי למנוע פגמים של חריטה בבד.
רשום פרמטרים של מכונה, הדבק מספר אצווה וזמן ייצור בגיליון יומן הייצור.
הדפסת פיגמנט על בסיס מים לאחר טיפול
נדרש ייבוש מנהרה בלבד לאחר ההדפסה. יבש ב 80~110 מעלות עד לאידוי הלחות המלא. אין צורך באידוי, כביסה או סבון. להבטיח ייבוש מלא; ייבוש לא מספיק יגרום לשפשוף.
הדפסה תגובתית לאחר טיפול (תהליך ליבה)
- ייבוש מוקדם: 70 ~ 90 מעלות, יבש בד מודפס ביסודיות ללא חריכה.
- אידוי: 102 \\קיטור רווי 105 מעלות, זמן החזקה 8\\15 דקות שלב זה מאפשר תגובה כימית בין צבע תגובתי ותאית כותנה לקיבוע צבע קבוע. תא האידוי חייב לשמור על לחות רוויה.
- רצף כביסה וסיבון: שטיפה קרה ← אמבט סבון חם עם חומר סבון ← שטיפה מרובה במים נקיים. מטרה: הסרה מלאה של צבע רופף לא קבוע ומעבה הדפסה. כביסה לא מלאה תוביל ליציבות כביסה ירודה.
- ייבוש סופי: בד יבש מתחת ל-100 מעלות. הימנע מאפיית יתר בטמפרטורה גבוהה.
רשימת בדיקה:
- מראה ויזואלי:צבע אחיד, ללא סטיית צבע, חסר הדפס, עקבות הדבקה, כתמים לבנים, קצוות מטושטשים, חרירים.
- תחושת ידיים ויכולת נשימה:אזור מודפס רך, ללא קרום קשה, שומר על חדירות אוויר של בד כותנה.
- בדיקת דגימת יציבות צבע:יציבות כביסה ויציבות שפשוף יבש/רטוב ייבדקו לפי תקן ההזמנה. הדפסה תגובתית משיגה יציבות צבע טובה יותר מהדפס פיגמנט רגיל על בסיס מים.
תקן קבלת איכות
- דרישה לתחושת יד:אזור מודפס רך, ללא סרט קשיח, חדירות אוויר נשמרת.
- איכות דפוס:קווי מתאר ברורים, ללא דימום או אפקט הילה על קצוות הדפוס.
- שיעור פגמים:בקרת שיעור דחיית אצווה לפי מפרט הזמנת הלקוח.
- הגבלת יישום:כוח מסתור נמוך. לא מתאים לבדי בסיס כהים. הדפסת מצע כהה צריכה לאמץ תהליך פלסטיזול.
פגמים נפוצים, סיבות שורש ופעולות תיקון
|
פְּגָם |
גורם שורש |
פעולת תיקון |
|
תחושת ידיים נוקשה על האזור המודפס |
משקע משחה מוגזם, מעל טמפרטורת ייבוש גבוהה, ניסוח משחה שגוי |
הפחת את נפח טעינת הדבק, הורד את טמפרטורת המנהרה, נסח מחדש משחת הדפסה |
|
דימום דפוס / קצה הילה |
צמיגות ההדבקה נמוכה מדי, לחץ המגב כבד מדי |
הגדל את צמיגות ההדבקה, הפחת את לחץ המגב |
|
סתימת מסך והדפס שבור |
חלקיקים מוצקים במשחה, מוך כותנה, משחה מיובשת על רשת |
משחת סינון לפני השימוש, בצע ניקוי מסך קבוע, הוסף חומר נגד סתימות |
|
דימום צבע הדפסה תגובתי לאחר כביסה |
זמן אידוי לא מספיק, סיבון ושטיפה לא שלמים |
הארכת זמן החזקת אידוי, חיזוק תהליך הכביסה והסבון |
|
וריאציה של צבע אצווה |
ערבוב משחה לא אחידה, התיישבות פיגמנטים, טמפרטורת ייבוש לא עקבית |
המשיכו להדביק תוך ערבוב מתמשך, הכינו משחה בקבוצות, ייצוב טמפרטורת המייבש |
|
רישום שגוי של דפוס |
קמטים של בד, מסגרת מסך רופפת, מיקום משטח לא יציב |
שפר הנחת בד שטוח, מתח מחדש את רשת המסך, כיול מחדש את רישום המכונה |
דרישות בטיחות וניקיון
משחת הדפסה על בסיס מים היא כימיקל מימי נמוך ב-VOC. שמור על אוורור טוב בסדנת דפוס.
לאחר השבתת הייצור, נקה מיד את המגב ורשת המסך במים נקיים. לעולם אל תאפשר למשחה להתייבש ולהתמצק על רשת.
פסולת משחה ושפכים יטופלו בהתאם לתקנות הגנת הסביבה של המפעל. אין לפרוק משחת פסולת ישירות.
מפעילים ילבשו כפפות הגנה במהלך ערבוב הדבק ופעולת ההדפסה, הימנעו ממגע ישיר של העור לאורך זמן עם כימיקלים להדפסה.
שמור על תחנת עבודה נקייה. ללא שאריות בדים שהצטברו, משחה שנשפכה על הרצפה.
תיעוד ורישומים נדרשים
הדפסת הדבק מיקס תקליט
טופס בדיקת מאמר ראשון (FAI).
יומן בדיקת סיירת ייצור
דוח בדיקת איכות מוצרים מוגמרים
רשומת קבלת אצווה של חומר גלם
יומן הגדרות פרמטרים של מכונה
תגיות פופולריות: מכונות דפוס אובלי אוטומטיות 22 צבעים, סין יצרנים, ספקים, מפעלים של מכונות דפוס אובלי אוטומטיות 22 צבעים



